مدیریت سیلاژ از اجزاء کلیدي ارزیابی TMR است. روش هاي اساسی براي کاهش نوسانات ماده خشک و مواد مغذي و کاهش ضایعات سیلاژ بشرح زیر است:

 بطور روزانه از سطح صاف و عمودي سیلاژ برداشت شود.

 براي جلوگیري از گرم شدن و ضایعات سیلاژ هر روز عمق مناسبی از سیلاژ برداشت شود.

 محل برداشت روزانه سیلو توسط پوشش پلاستیکی پوشانده شده و براي جلوگیري از نفوذ هوا از وزنه هایی مثل تنه درختان استفاده شود.

 سیلاژ فاسد شده قبل از رونمائی برداشت شود.

 پوشش پلاستیکی چندلایه و استفاده از پلاستیک هاي محدود کننده اکسیژن براي کاهش ضایعات سیلاژ کمک می کند.

 سیلاژ بدشکل شده از لحاظ مکانیکی، قبل از خوراك دادن با بیل مکانیکی یا میکسر پیش مخلوط شود

  بعد از کامل شدن خوراك دهی مقدار کمی از سیلاژ باقی بماند.

اغلب نوسانات قابل توجهی در ماده خشک و مواد مغذي در سطح عمودي هیلاژ و سیلاژ ذرت ذخیره شده در مخازن خوراك وجود دارد. همچنین تغییرات مشابهی در علوفه ذخیره شده در کیسه ها و گونی ها اتفاق می افتد. یک دیدگاه مدیریتی کلیدي براي کاهش این تغییرات و ساخت جیره نوشته شده روي کاغذ، بسیار شبیه TMR آماده شده، پیش مخلوط کردن علوفه قبل از این که آن براي اماده سازي خوراك استفاده شود. براي مثال یک کاهش مرحله اي در مقایسه بین بالا و پایین در درصد پرتئین خام (شکل 1 تا 3 (در نمونه هاي گرفته شده بطور مستقیم از سطح صاف توده سیلاژ مسطح شده بصورت توده با ماشن آلات و بعد از آن فشار داده شده به داخل توده مخروطی وجود دارد که در ویدئو 1 نشان داده شده است. شکل 4 میانگین و ضریب تغییرات مواد مغذي انتخاب شده را در هیلاژ یونجه نمونه برداري شده از سطح (face ،(علوفه ردیف شده (windrow (و کومه (pile (نشان می دهد. هل دادن و حمل کردن (بالا بردن) هیلاژ یونجه به داخل توده توسط لودر باعث نوعی مخلوط شدن شده که نوسانات مواد مغذي را در هیلاژ کاهش می دهد. این عمل می تواند براي سیلاژ ذرت و گونی هاي یونجه خشک انجام پذیرد.